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一、保溫功能
轉軸型工業除濕器墻板一般選用兩層彩鋼板或者冷軋板粉末噴涂（底版里側板有些選用不銹鋼制成），中間保溫材料多為聚氨酯發泡或者阻燃性離心玻璃棉。倘若單從傳熱系數、吸水性和密度來說，二者均是較好的保溫材料。但是因為轉輪除濕機在運行中，送、回風磯高速運行，殼體震動較大，而玻璃棉的質量輕，構造含有較大空隙簡易因長時間震動而呈現脫落，造成傳熱系數急劇增大，喪失保溫作用，然后形成轉輪除濕機組結露，使排風溫度偏高。
但是并非選用聚氨酯發泡必定具備好的保溫作用，如殘次的聚氨酯發泡保溫材料也會影響應用功效。故在選擇轉輪除濕機組時，不能草率的選擇墻板保溫材料。
二、漏風率
大部分轉輪除濕機組廠家的箱體結構均是由面板與鋁合金框架貨角鋼焊接架構組合而成。殼體密封處理也是選型時應引起高度重視的一個方面，由于倘若漏風率太大，會產生兩種后果：一種是由于漏風過多導致送風量欠缺；另一種是造成處在負壓的空氣處理室漏風。在夏天，這會使未經處理的熱濕空氣進到排風體系，使機器漏點不能滿意設計要求，送風溫度參數也不能得到確保。技術監督局公布的《組合式除濕機機組》（GB/T14294-93）制造標準中標準：“機組內負壓堅持700Pa時，機組漏風率不得大于3%”。有的生產廠家在轉輪除濕機組框架上開了燕尾型環形槽，并配上相應的橡膠密封條，在附加條件下，能夠確保漏風率低于2%，滿意規范標準。這不失為一種處理機組漏風難題的好方法。
三、表層冷卻塔選型計算
表層冷卻塔是組合型除濕機的中心部分，是空氣與冷媒進行熱交換的區域。一般的表冷器盤管結構為鋁制翅片經脹管機與銅管脹接。銅管的厚度、鋁鉑厚度隨廠家不相同有所不同，一般銅壁厚厚為0.2-0.6mm，直徑約7-16mm，鋁箔厚度為0.15-0.20mm。值得關注的是不同廠家在進行表冷器計算時挑選的翅片間距有較大的不同。以某體系為例，處理風量為79000?/h，冷量831kW，甲廠選用的計劃為降低表冷器翅片間距（約1.8mm），增加換熱面積；乙廠選用的計劃為選擇常規翅片間距（約2.5mm），選用二級表冷段串連方法，增加傳熱時間。兩種打算在風機功耗、水阻、斷面尺度等方面都有各自的優缺點。前者可能形成風阻較大隨后增加風機功耗，后者可能會加大機組尺度和水流阻力。經過全面的技術較為并梳理考慮造價因素后決定選用乙廠商品。此例表明表冷器選型核算的合理化關乎整個去濕機組的應用功能及梳理造價，應引起足夠重視。
四、風機的選型
風機是轉輪除濕機組各功能段中僅存的耗能部分。與一般的風機相同，在購買時要根據風量與拉力的關聯挑選合適的風機種類，如前向多翼或者后彎式葉子，以確保風機噪聲及功率等數據抵達較佳情況。近些年從國外引入的機翼式風機具有很高的功率。
跟隨計算機技術的發展和自動控制水平的進步，變風量體系越來越普遍地運用在辦公樓、凈化車間、醫院等場所，因此對去濕機組中送、回風磯的選型提出了新的更高要求。風機的特性曲線應具備平緩的特點，這樣當風量減少時能使體系避免提升不必要負壓；其次，選擇風機階段工作范圍應處于較安穩的高效區內；第三，回排風機應該與送排風機的種類相同或為同一種類，并具有相同或相似的功效特點，那樣方可確保運行中端體系的有用配對。
五、過濾器的選擇
空氣中浮塵對身體健康和產品質量都有影響，尤其是一些特別職業，如精密儀器、電子、制藥工業、醫院等對空氣潔凈度要求很高。這要求依據不同職業規定選用組合型去濕機組。用以舒適度轉輪除濕機環境的氣體對含塵量有一定的規定。一般規則室內含塵濃度為0.15-0.25mg/m3，并要濾除≥10μm的塵粒，這種去濕機組的過濾段儀只需配備粗效及中效過濾器即可。而對于上述的特別職業還需配備高效過濾器以到達超凈凈化，這種凈化規定甚高，室內空氣含塵濃度都以顆粒記數濃度（粒/L）表明。
六、維修便捷
如上所述，組合型去濕機組多用在體系風量較大的場所（一般在10000?/h以上），因此其外形尺度通常較大。在當代建造中，由于開發商或業主方注資及功能等因素限制，機房尺度經常被壓縮的很小，這樣簡單產生表冷器、過濾器等需日常維護清理的部件由于空間太小而難以抽出或是是很難抽出。有些建造建成后原來預留設備檢修通道被占用，設備需更換成或維修時無法通行。因此在建設中，一方面要注意盡可能地預留維修空間及通道；另一方面在設備選型訂貨時有權要求廠家根據機房具體情況改善去濕機組本身構造，如表冷器設計為兩側拔管等。
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